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发表于 2022-11-1 18:01:28
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近日,地铁昌平线南延06标M19号线轨顶风道安装顺利完工。该项施工是北京轨道交通工程首次使用装配式轨顶风道安装工艺,这是继昌南06标首次使用矩形顶管施工技术后,又一项首次使用的新工艺。
这项安装新工艺不仅提高了工程质量、缩短施工工期、降低成本,而且地铁施工的工业化程度极大提高,施工环境得到有效改善。
北京市政集团四处承建的昌南06标上清桥站为昌南线与M19号线的换乘站,两线叠摞同台换乘,同时实施,车站采用四层三跨结构形式,车站负三、负四层为站台层,西侧负三、负四为昌南线,东侧负三、负四为M19号线,车站主体层高按A型车限界施做轨顶风道。
项目团队考虑由于现浇轨顶风道需在中板大量植筋,现场实施难度大,施工速度慢,成本高,环境影响大,施工工期长,且行车振动对植筋节点耐久性影响较大,同时面临着年底通车的施工节点等诸多因素,经与多方研究沟通,决定选用装配式轨顶风道施工,解决这个施工难题。
该车站负四层轨顶风道分为四种型号,16节A型风道、32节B型风道、75节C型风道、21节D型风道。轨顶风道采用整体式“U型”轨顶风道,风道净空尺寸为2650x1130mm,风道内底设置50mm掖角,每块预制风道预留6根钢筋与中板连接,中板通过凿孔直径为50mm,中板上的螺栓孔洞预留精度要求较高,安装预制管节精度要求也极大提高。
据项目部负责人介绍,项目部团队在安装前,反复实验,认真研究施工方案,确定安装的主要环节与步骤。经过反复研究利用叉车运输,起吊设备通过与预制管节预留钢筋连接垂直起吊预制风道,采用自锁止退螺母将预制风道与中板固定牢固,横向支撑以方形钢管通过管节预留钢板与主体侧墙相连接,因这次为首次安装,边安装,边调整施工方案,进度随着不断的优化施工工艺,从每天安装6节调整到目前施工作业平均每天安装13节,施工进度加快。预制风道施工作业面宽裕,预制板平整度高,施工安装方便,有利于提高结构的质量、降低材料消耗和降低地下工程的建设成本。
在地铁工程建筑产业的发展中,使用预制技术的标准化是其发展的主要特征之一。采用预制构件不仅可以提高工程质量,还可以缩短工期,降低成本,提高地铁工程施工的工业化程度,尤其对改善地铁工程内的施工环境更是明显。此次昌南06标的“新工艺”为今后地铁施工工业化积累了宝贵的经验,“预制化、模块化”已经成为目前设计施工的技术前沿与发展方向。 |
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