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发表于 2012-4-11 19:53:54
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工法内容简述
低位少支点模块化整体顶升钢平台模架体系模架系统由钢桁架平台、钢支撑立柱、长行程高能力双向作用液压千斤顶及其控制系统、支撑箱梁、定型大钢模板和可调节移动式挂架六大部分组成。其工艺原理为:在竖向结构内壁设置预留洞,支撑箱梁通过两端的伸缩机构支撑在预留洞处,钢支撑立柱及液压千斤顶分别固接在上下两道支撑大梁上,利用双向千斤顶的顶升与回收动作实现整个顶模系统的自爬升。千斤顶一次性顶升一个结构层高度,通过钢支撑立柱顶升平台,进而带动悬挂在钢桁架平台下的模板和挂架整体顶升。
该工法在使用功能和施工方法上有显著的特点,与传统的挂架、整体提升架和低位整体顶升模架相比,在工期、造价、安全、节能环保等方面具有明显的优势。它适用于超高层建筑主体结构的施工,特别适用于超高层框-筒结构建筑中核心筒的施工。随着超高层建筑的大量涌现,由于该工法具有高速、安全、自动化程度高和经济、环保的有点,将具有广阔的应用前景。
技术简要说明:一种低位少支点模块化整体顶升钢平台模架体系,其支撑立柱为标准化格构柱,包括与钢平台连接的上垫梁,与上支撑横梁连接的下垫梁,以及连接在上垫梁与下垫梁之间的格构柱主体,所述格构柱主体包括四根柱肢,每根柱肢均由一节一节的标准节柱肢拼装件通过螺栓首尾连接而成;其顶升油缸倒置并且顶升油缸由下而上穿过上支撑横梁主体;其钢平台为装配式可变钢桁架平台,包括主受力桁架、次受力桁架和桁架间撑杆;其挂架为可调节式挂架,包括骨架和固定在骨架上的钢跳板。本模架体系实现了各组件的模块化,实现了操作的标准化,能在不同的建筑物上重复周转使用并随建筑层高调整,可有效降低工程造价,降低施工难度,提高工作效率。 |
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